Цеховая вычислительная сеть технологического назна-чения (ЦВСТН) КЦ-2 обеспечивает информационное взаимодействие между элементами систем автоматизации: программируемыми логическими контроллерами (ПЛК), серверами (визуализации, Уровня 2 и др.), рабочими станциями и иными компонентами.
Замена устаревшего и установка дополнительного активного сетевого оборудования, прокладка оптоволоконных линий связи, установка телекоммуникационных шкафов, подключение их к электропитанию. Повышение надежности функционирования ЦВСТН за счет широко-го внедрения средств резервирования линий связи и активного сетевого оборудования.

Документация выполнена полностью.Полностью реализован.

Цеховая вычислительная сеть технологического назначения (ЦВСТН) ПТС обеспечивает информационное взаимодействие между элементами систем автоматизации: программируемыми логическими контроллерами (ПЛК), серверами (визуализации, Уровня 2 и др.), рабочими станциями и иными компонентами.
Замена устаревшего и установка дополнительного активного сетевого оборудования, прокладка оптоволоконных линий связи, установка телекоммуникационных шкафов, подключение их к электропитанию. Повышение надежности функционирования ЦВСТН за счет широкого внедрения средств резервирования линий связи и активного сетевого оборудования.

Документация выполнена полностью. Полностью реализован.

Цеховая вычислительная сеть технологического назначения (ЦВСТН) ПХПП обеспечивает информационное взаимодействие между элементами систем автоматизации:
программируемыми логическими контроллерами (ПЛК), серверами (визуализации, Уровня 2 и др.), рабочими станциями и иными компонентами.

Замена устаревшего и установка дополнительного активного сетевого оборудования, прокладка оптоволоконных и медных линий связи, установка телекоммуникационных шкафов, монтирование в них пассивного и активного сетевого оборудования, подключение их к электропитанию, подключение оконечных устройств к ЛВС. Повышение надежности функционирования ЦВСТН за счет широкого внедрения средств резервирования линий связи и активного сетевого оборудования.

Документация выполнена полностью. Полностью реализован.

Цеховая вычислительная сеть технологического назначения (ЦВСТН) ПГП обеспечивает информационное взаимодействие между элементами систем автоматизации:
программируемыми логическими контроллерами (ПЛК), серверами (визуализации, Уровня 2 и др.), рабочими станциями и иными компонентами.
Замена устаревшего и установка дополнительного активного сетевого оборудования, прокладка оптоволоконных линий связи, установка телекоммуникационных шкафов, подключение их к электропитанию. Повышение надежности функционирования ЦВСТН за счет широкого внедрения средств резервирования линий связи и активного сетевого оборудования.

Рабочая документация выполнена. Проект полностью реализован.

1 Выполнение детального визуально-инструментального осмотра существующих несущих конструкций перекрытий и стенок силосов на отм. +42,600 на предмет выявления:
а) уточнения количества, параметров и материала, фактически имеющихся элементов перекрытий, данным технической документации по объекту;
б) дефектов и повреждений элементов перекрытий.
2. Отбор проб конструкций перекрытий и участков стен силосов на отм. +42,600 для проведения лабораторных исследований.
3. Выполнение фотофиксации нарушенных элементов перекрытий и участков стен силосов на отм. +42,600 с нанесением выявленных дефектов и повреждений на схему дефектов.
4. Составление отчета по обследованию несущих конструкций перекрытий и участков стен цементных силосов на отм. +42,600 (силоса №№ 9-16) (8 шт.).
5. Заключение по результатам обследования строительных конструкций с выводами и рекомендациями по их дальнейшей эксплуатации.
6. Использование при выполнении осмотра сил промышленных альпинистов
7. Обмерные работы существующих несущих конструкций.

Рабочая документация выполнена. Реализация проекта приостановлена

Техническое перевооружение Склада горюче-смазочных материалов (ГСМ) в таре, Резервуарного парка для дизельного топлива, Ведомственного пункта заправки автомобильной техники, Пункта слива автоцистерн на ЗАО «Осколцемент»

Проектная документация в разработке.

Проектирование узла управления автоматическим пожаротушением с заменой арматуры и КИП.
Проектирование системы отопления пристройки секции №1 в осях А0-А; 15-21 и участка гаража техники.
Замена существующих кабельных конструкций на участках:
- горизонтальном участке по оси А между осями 15-21, на отметке +4,500;
- вертикальные участки по осям: 17, 19, 20, 21.
Электроснабжение проектируемого оборудования:
- наружное освещение;
- насосной станции дренчерного пожаротушения. Электроснабжение выполнить по первой категории надежности от двух независимых источников питания (ПСУ 1-1, ПСУ 2-1);
Наружное освещение прилегающей территории пристройки I технологической секции.
Проектирование системы воздухоснабжения для двух постов сжатого воздуха в секции №1 в рядах А0-А, осях 15-21 на отм. +6.500, предназначенных для подключения молотка отбойного пневматического МО-2, пневмогайковерта.

Рабочая документация выполнена. Реализация проекта

Замена существующей горелки вращающейся печи на горелку фирмы Unitherm.
1. Установка многоканальной газовоздушной горелки на вращающейся печи 4,5х80м взамен существующей в соответствии строительным заданием фирмы “Unitherm Cemcon”;
2. Обеспечение горелки природным газом в соответствии с техническими характеристиками и требованиями;
3. Установка новых, комплектно поставляемых с горелкой вентиляторов, в соответствии с техническими требованиями производителя горелки “Unitherm Cemcon” и строительным заданием;
4. Обеспечение горелки воздухом в соответствии с необходимыми техническими характеристиками и требованиями; на трубопроводах подачи воздуха к горелке установить манометры и задвижки.

Рабочая документация выполнена. Реализация проекта приостановлена

I этап - Техническое перевооружение системы подачи сырья от сырьевой мельницы к силосам сырьевой муки.
II этап – Техническое перевооружение системы сброса мела. Обеспечение безаварийной подачи сырья от сырьевой мельницы к силосам сырьевой муки;
Обеспечение бесперебойного сброса мела с ленты питающий сырьевую мельницу в случае аварийной остановки сырьевой мельницы, устранить промерзания, уменьшить затраты времени на вспомогательные действия.

Рабочая документация выполнена. Проект не реализован.

Замена регуляторов давления газа с участками труб на общезаводском ГРП. Проектирование внутрицехового ГРУ для снижения давления газа перед водогрейной котельной (расход 720м3/ч). Проектирование ГРП перед вводом газопровода в существующие помещения ГРУ№1 и ГРУ№2 для снижения давления газа (расход 52000 м3/ч). Проектирование ГРУ на вводе газопровода в отделение сушки гипса для снижения давления газа (Расход - 2000м3/ч). Проектирование ГРУ на вводе газопровода в отделение палетирования для снижения давления газа (Расход - 110м3/ч). Проектирование ГРУ на вводе газопровода в здание паровой котельной для снижения давления газа (Расход - 300м3/ч). Модификация всех узлов учета расхода газа.

Проектная документация в разработке.

Техническое перевооружение:
- техническое перевооружение нижней части силосов для погрузки цемента навалом в автомобильный и железнодорожный транспорт.
Новое строительство:
- узел отгрузки навального цемента в автотранспорт на 4 точки погрузки.
Точки отгрузки:
- четыре точки погрузки цемента в автоцементовозы производительностью 200т/ч каждая, с металлическими емкостями вместимостью 70 тонн;
- восемь точек погрузки цемента в ж/д вагоны производительностью 250 т/ч каждая.

Проектная документация проходит экспертизу

Техническое перевооружение системы аспирации цементных силосов №№1-12 АО «Михайловцемент» в период выполнения работ по строительству автоматизированной линии транспортировки и модульной отгрузки навального цемента в автомобильный и железнодорожный транспорт. Предусмотреть 2 этапа строительства:
1 этап: Техническое перевооружение системы аспирации цементных силосов №№1-8
2 этап: Техническое перевооружение системы аспирации цементных силосов №№9-12.
Установка новых рукавных фильтров в надсилосном помещении для каждого цементного силоса с 1 по 12. Предусмотрена возможность, после ввода в эксплуатацию новой линии, использования одного фильтра на два силоса, организовать возможность сброса пыли в любой из двух силосов, в зависимости от того на какой из двух силосов работает фильтр.

Рабочая документация выполнена на 2 этап (на силосы 9-12)

Техническое перевооружение шихтовального участка с подающим конвейером:
- производительностью ленты – 166 т/ч в «Объединённом складе мергеля, клинкера и добавок» в осях 10с-13с по ряду А для дозирования сырьевых материалов.

Рабочая документация выполнена. Реализация проекта приостановлена.

Техническое перевооружение системы пожарной сигнализации и оповещения о пожаре

Проект полностью реализован.

Техническое перевооружение:
1. Системы аспирации верхней части существующих силосов № 9 – 16 для погрузки цемента навалом в автомобильный и железнодорожный транспорт (замена существующих рукавных фильтров СМЦ-40.2 на современные фильтры).
2. Установка нового компрессорного оборудования на новое в количестве 4 ед.
3. Замена существующей системы подачи сжатого воздуха от компрессоров к фильтрам аспирации.
4. Замена существующих вентиляторов для удаления запылённого воздуха из силосов.

Проект выполнен полностью Реализация проекта приостановлена

Организация врезки в существующую систему сжатого воздуха для подключения двух вновь устанавливаемых буферных емкостей и установка отсекающей арматуры на трубопровод сжатого воздуха к существующим буферным емкостям с возможностью попарного отключения вновь устанавливаемых ресиверов и существующих буферных емкостей от цеховой системы сжатого воздуха на период ремонтных работ. Установлены две дополнительные буферные емкости. Организован эл.обогрев вновь устанавливаемых буферных емкостей в холодный период года.

Проект выполнен полностью и реализован

Оборудование системой промышленного видеонаблюдения объекты участка подготовки и помола сырья объекты 1-16.
Обеспечение возможности передачи сигнала видеонаблюдения:
- с объектов №1-16 на рабочие места (ИТР) технического директора по производству/начальник отделения, заместителя генерального директора/технического директора.
Видеорегистраторы системы промышленного видеонаблюдения марки «TRASSIR» серии «AnyIP» компании «DSSL» установлены в помещениях операторов.
Количество наблюдаемых участков/ мест – 17 ед.
Количество мест операторов – 4 ед.

Рабочая документация выполнена. Проект не реализован.

Помещение РП блочно-модульного исполнения, одноэтажное. Выполнена документация в объеме:
1. Конструкции металлические (КМ)
2. Архитектурные решения (АР)
3. Отопление вентиляция и кондиционирование воздуха (ОВ)
4. Внутреннее электроосвещение (ЭО)
5. Автоматизация системы вентиляции (АОВ)
6.Силовое электрооборудование (ЭМ)

Проект выполнен полностью. Проект реализован.

Разработка документации по передаче данных о состоянии систем, которыми оснащены объекты ЗАО «Осколцемент» на существующий ПЦН, расположенный в инженерном корпусе, третий этаж, серверная службы внутреннего контроля (СВК) с дублированием информации в помещение оперативного дежурного СВК на 1 этаже инженерного корпуса.

Проект выполнен частично. Выдан на 1 этап.

Проектом предусмотрена:
- станция катодной защиты (СКЗ).
- 100% электрохимическая защита от коррозии стальных подземных трубопроводов.

Проект выполнен полностью. Частичная реализация проекта

Замена на ПС№2 существующего распределительного устройства 6 кВ на комплектное распределительное устройство на базе КРУ СЭЩ-63.
Проектируемое КРУ выполнить четырехсекционным. Ячейки КРУ СЭЩ-63 использовать с существующей распределительной подстанции РТП-1 6/0,4 кВ с АО «Мальцовский портландцемент».

Проект выполнен полностью.Частичная реализация проекта

Демонтаж существующего конвейера производительностью 300т/ч с шириной ленты 1200мм, проектирование нового конвейера производительностью 300т/ч и шириной ленты 1000 мм с измененным размещением. Автоматизация работы нового конвейера на базе системы управления Simocod со всеми необходимыми блокировками.

Разработка разделов электроснабжения, газоснабжения, разработка решений по приточно-вытяжной вентиляции и отводу дымовых газов. Перед проектированием выполнялась предпроектное обследование и сбор исходных данных.

Проект выполнен полностью. Реализован.

1 этап. Техническое перевооружение системы аспирации цементных силосов №№9-16.
2 этап. Техническое перевооружение системы аспирации цементных силосов №№1-8;
Автоматическая работа фильтров в зависимости от подачи цемента в силосы.
Местное и дистанционное управление фильтрами. Подключение проектируемой системы АСУ ТП к сети передачи данных. Воздухоснабжение систем аспирации от компрессора, прокладку трубопровода сжатого воздуха от компрессора и осушителя до фильтров систем аспирации.

Проектная документация в разработке.

Авторский надзор за строительством объектов

В процессе реализации

Авторский надзор за строительством объектов

В процессе реализации

Установка рукавных фильтров на перекрытии силосов №№ 9-16 на отм. +42,00 с необходимой разводкой для подключения электропитания, воздухоснабжения и трубопроводов аспирации. Установка дополнительных предохранительных клапанов на силосах. Установка двух компрессоров производительностью 70 % каждый от номинальной необходимой производительности обеспечения сжатым воздухом всего блока силосов (8 силосов) с целью обеспечения работы-загрузки одновременно не менее 5 (пяти) силосов от одного компрессора.

Проект выполнен полностью. Реализован.

Оборудование системами пожарной сигнализаций и оповещения и управления эвакуацией при пожаре помещения ГСМ в соответствии с требованиями СП 5.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические».
Предусмотрены СОУЭ 1-го типа, в соответствии с требованиями СП 3.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Система оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре. Требования пожарной безопасности».
Приборы пожарной сигнализации установлены в помещении Диспетчерской (1 этаж, пом.№118) в здании гаража грузовых машин.
Оборудование системы ПС на базе оборудования ИСО «Орион», производства фирмы НПО «Болид», г. Королев.
Подключения проектируемой пожарной сигнализации к центральному диспетчерскому пульту.

Проект полностью реализован

Проведение инвентаризации отходов производства и потребления и объектов их размещения, использования и накопления, проведение расчетов, оформление проекта, согласование и утверждение в территориальных органов Федеральной службы по надзору в сфере природопользования, получение документа об утверждении нормативов образования отходов и лимитов на их размещение

Проект проходит экспертизу.

Замена мягкой кровли битумными материалами.
- Отливы по периметру выполнить из оцинкованного листа с полимерным покрытием в сочетании с фасадами.
- Облицовка всех наружные стены (в т.ч. участки стен на кровле) настилом С21 по оцинкованному профилю с утеплением минераловатным утеплителем на базальтовой основе с пароизоляцией и ветровлагозащитной пленкой.

Проектная документация в разработке.

Производительность 5 единиц в час.
Виды транспорта, подлежащего мойке:
- автоцементовоз на базе седельного тягача Mercedes-Benz Axor 1840 (L=13.2м; B=2.5м; H=3.2м)
- автофургон на базе седельного тягача Mercedes-Benz Axor 1840 (L=15.2м; B=2.5м; H=3.2м)
Мойка производится автоматическим моечным порталом с применением системы качающихся форсунок высокого давления с применением моющих средств.
Мойка оснащена системой оборотного водоснабжения с комплектными очистными сооружениями и насосным оборудованием.

Проект приостановлен

Техническое перевооружение.
1. Система вентиляции здания профилактория. Обеспечение параметров микроклимата в помещениях в соответствии с действующими нормами и СанПиНами.
2. Система кондиционирования жилых помещений и помещений столовой с применением централизованных систем кондиционирования.
3. Система электроснабжения и автоматизации проектируемых систем вентиляции и кондиционирования здания профилактория.
4. Пожарная сигнализация в здании профилактория с выводом сигналов в помещение с круглосуточным пребыванием персонала.

Проект выполнен полностью. Не реализован.

Объект располагается на территории действующего предприятия и занимает площадь 1,3 га. Состав зданий:
- Отделение помола цемента
- Галерея подачи клинкера и добавок
- Здание склада клинкера. Узел загрузки клинкера и добавок;
- Здание склада клинкера. Узел загрузки
- Галерея подачи цемента в цемсилосы, в составе:
- Галерея к элеватору №1
- Элеватор №1
- Галерея от элеватора №1 к узлу аспирации
- Узел аспирации
- Галерея от узла аспирации к элеватору №2
- Элеватор №2
- Трансформаторная подстанция 6кВ отделения помола цемента
- Котельная отделения помола цемента

Проект приостановлен

Обследование конструкций шахты лифта объекту: «Силосы цемента №№ 9-16».

Проект выдан в полном объеме

Техническое перевооружение:
-установка дополнительного оборудования линии паллетирования в существующем здании упаковочного отделения.
-Приобретение козлового крана для погрузки полувагонов

Проект полностью реализован

Техническое перевооружение:
- установка оборудования линии паллетирования в существующем здании упаковки с заменой упаковочной машины.
Новое строительство:
- жд путь с маневровым устройством;
- склад мешкотары;
- отрытый склад паллет с башенным краном.
- установка линии взвешивания и отбраковки (в объеме: очистка и центровка мешков, ленточные весы, отбраков и сброс мешков с ленты, резчик мешков, система возврата цемента).

Проектная документация в разработке.

Корректировка проектной документации (раздел ПОД) АО «Михайловцемент»
«Внутризаводские ж/д пути нового Спартака, 16 штук. Демонтаж железнодорожного пути 17/19» в части наименования объекта.
Разработка документации:
1. Проект планировки территории;
2. Проект межевания территории.

Проект выполнен. В реализации

Бытовой корпус на территории промплощадки АО «Невьянский цементник» Общее количество размещаемых работников завода в бытовых помещениях:
всего 235 человек, в т.ч.:
мужчин – 200 человек.
женщин – 35 человек.
Проектом предусмотреть в здании следующие помещения:
На 1-ом этаже: постирочный цех с химчисткой; приём и сортировка грязной одежды; сушильный цех; гладильный цех; кладовая моющих средств; раздевалка женская; душевая женская; санузел женский; выдача чистой одежды; гардероб персонала; кладовая чистой одежды; ремонт одежды; теплового и водомерного узла; помещение сушки одежды и обуви; венткамера.
На 2-ом этаже: раздевалка мужская; душевая мужская; санузел мужской; служебное помещение; кладовая инвентаря; помещение уборочного инвентаря; помещение сушки обуви; электропомещение.

Проектная документация в разработке.

Проектируемый объект располагается на территории действующего предприятия и занимает площадь 3,41 га, в соответствии со следующим перечнем:
1. Отделение помола цемента
В здании предусмотрены: компрессорная, ресиверная, помещение оператора, помещение обогрева, насосная, тепловой пункт, электропомещение, венткамера.
2. Галерея подачи клинкера и добавок, включая:
- узел перегрузки цементной мельницы №1;
- узел перегрузки цементной мельницы №2;
- узел перегрузки цементной мельницы №3;
3. Элеватор
4. Галерея подачи цемента в силосный склад
5. Трансформаторная подстанция 6кВ отделения помола цемента
6. Котельная отделения помола цемента


Проектная документация в разработке.

Прокладка цементопровода (ЦП) на загрузку силоса № 3, 5 от существующего цементопровода мельницы (ЦМ) № 15. Врезка через двухходовой переключатель с электроприводом.
Прокладка резервной трассы от цементопровода по существующей эстакаде от цементной мельницы № 12 на загрузку силосов № 3, 5. Врезка через двухходовой переключатель с электроприводом.
Реконструкция существующей трассы ЦП от ЦМ № 15 с учетом возможных линейных расширений при перепадах температур и возможности самокомпенсации трубопроводов, в том числе, установка сальниковых компенсаторов, подвижных и неподвижных опор.
Силос № 3, 5 задействовать на линию паллетирования, силос № 5 использовать на Биг-бег.
Предусмотреть систему аспирации цементных силосов № 3, 5

Проект выполнен. Реализация проекта.

Цементные мельницы. Техническое перевооружение системы загрузки цементных мельниц 1,2,3, включая:
- узел перегрузки цементной мельницы №1;
- узел перегрузки цементной мельницы №2;
- узел перегрузки цементной мельницы №3;
Склад клинкера. Техническое перевооружение системы дозирования.

Проектная документация в разработке.